板材怎么存：立放、垫木与压痕的三条规矩

板材的损失，一半不是在加工时发生的，是在仓库里发生的。压痕、划伤、水斑、留胶，这些伤在入库时看不出来，等到开料时才看见，那时候已经晚了。

立放还是平放

4×8 的板现在是立放，倾斜 75–80 度，靠在专用的 A 型架上。

立放的好处是不受上面重物的压，板面不会被压出坑；取用方便，看清编号就能抽；占地小，同样的面积能放三倍的量。

坏处是容易倒、底部容易硌伤。所以架子底部要垫一根通长的橡胶条，宽度不小于 50mm，让板的底边受力均匀。垫块用小块木方，板的重量全压在那几个点上，一定压出印子。

平放也不是不行，但只能叠 15–20 张，而且最下面一张必须垫整张的胶合板或者橡胶垫，不能直接放地面、放托盘。超过 20 张，底下的板承受的压力超过 0.5 吨，1.0mm 的板会轻微变形，镜面板尤其明显。

垫木怎么摆

平放的时候，垫木的间距不能超过 1.2 米。4 米长的板，至少四根垫木，两头各留 200，中间均分。

垫木要上下对齐。这一垛的垫木和下一垛的垫木错开，重量就压在板的中间，一定弯。现场经常做不到，因为垫木被人抽走当枕木用了。

垫木要用干燥的硬木，湿木头接触板面，几天就是一片水斑。

高度也有讲究。底部离地至少 100mm，潮湿天气地面返潮，离地低了，板背面一层水汽。南方回南天那几天，我们仓库地面能拧出水，垫木低于 100 的板，背面全是雾。

压痕是怎么来的

2005 年出过一件事。一批 1.0mm 的镜面板，12 张，平放在木托盘上，上面压了两箱五金件，大概 200 公斤。放了半个月，开料时发现底下三张的正面有木纹一样的印子，抛不掉，因为已经压到材料里了。

三张板，一张 1.2 平米，当时镜面板 400 元/平米，直接损失 1440 元。加上误工，这一垛料的利润没了。

压痕的原理不复杂：局部压力超过屈服应力，板就产生塑性变形。1.0mm 的板，上面压 200 公斤集中在四个小接触面，局部应力轻松超过 205 MPa。

防止的办法有三条：板上不放任何东西，尤其是硬的、带棱角的；必须放的时候，垫一层 20mm 的橡胶板或者瓦楞纸，把力摊开；垛与垛之间不能互相压，各放各的。

保护膜：留多久会留胶

市面上的保护膜，黑白膜居多。膜的寿命跟日照、温度、时间有关，室内存放三个月内撕，基本不留胶。

超过半年，胶开始往板面迁移，撕的时候会有残胶，尤其是边缘和受光面。户外暴晒，一个月就可能撕不下来。

我们的规矩是：入库时在每张板的右上角用记号笔写入库日期，先进先出，超过 90 天的优先发。发不出去的，到 80 天的时候安排人撕膜重贴，一张板十分钟，比后面除胶便宜得多。

撕膜不能猛拉，角度要低，几乎贴着板面往一个方向慢撕，让胶层整体剥离。撕完如果有残胶，用无水乙醇擦，不能用香蕉水，香蕉水会把拉丝面的钝化膜洗掉。

还有一条反常识的：膜不是贴得越久保护越好。膜下面如果进了水汽，反而会闷出一片水斑，比不贴还难看。

出入库的记录

同一批板有色差，做同一个面的时候要同批、同向、同工艺。仓库如果不记批次，领料时抓到哪张拿哪张，做出来的墙面就是花的。这种事在 2006 年我们犯过两次，第二次是酒店大堂，返工了 40 平米。

现在的做法是：每张板的背面右下角贴一张小标签，写炉号、厚度、表面、入库日期，用透明胶带封住。开料时先看标签，同批的放一起。

板材边部的毛刺与切边选择见毛边、切边与铣边，保护膜的选型与撕除在保护膜怎么选怎么撕，按重量核算损耗可以看理论重量和过磅重量。