采购跟单怎么做:一张表管住 20 个在产订单
小批量的时候,跟单靠记性:谁的活、做到哪一步、什么时候交,脑子里都有数。订单一多,这套办法立刻失效——不是忘了,是信息太多,记性只记得住最近说话的那一家。
跟单的本质不是催货,是提前发现偏差。等交期到了再打电话,能做的只有道歉。真正有用的跟单,是在还有余地的时候把问题捞出来。
一、一张表:七列就够
不需要 ERP,Excel 一张表就能跑起来。列不用多,多了没人填。
| 列 | 填什么 | 为什么要有 |
|---|---|---|
| 订单号与项目 | 内部编号加客户简称 | 唯一索引,避免张冠李戴 |
| 件号与数量 | 图号加件数 | 一个订单常有十几个件号,缺一件就交不了 |
| 当前工序 | 下料/成型/焊接/表处/包装 | 只用五档,不要细到「正在抛光第三遍」 |
| 计划完成日 | 该工序应该完成的日期 | 不是订单交期,是工序交期 |
| 实际完成日 | 做完当天填 | 空着就是没做,比任何口头汇报都准 |
| 卡点 | 缺料/等图/等确认/设备故障 | 跟单的全部价值在这一列 |
| 责任人与承诺日 | 谁负责、几号能给结果 | 没有承诺日的卡点等于没处理 |
七个字段,一个人一天填完二十个订单大约十五分钟。坚持两周就会形成习惯,坚持两个月,交期准时率会有肉眼可见的变化。
二、五个必盯节点
不是每个工序都要天天问。真正会失控的只有五个节点,抓住这五个,其余可以放手。
节点一:图纸确认。这是所有延期的源头。图纸没定版就下料,改一次全批报废。跟单要做的第一件事是拿到已确认的书面回复,微信截图也算。
节点二:材料到场。不锈钢的特殊性在于规格多、备货少。304 常规规格现货充足,但 3.0mm 以上厚板、特殊宽度、316L 或双相钢,经常要等三到七天。材料没到,后面所有工序都是空转。
节点三:首件确认。首件不过,批量不能开工。这一节点最容易被跳过,也最容易在批量做完之后爆雷。
节点四:表面处理进场。抛光、PVD、喷砂通常外协,外协排期不受自己控制,是最常见的最后一公里延误点。要在计划里给它单独留出三到五天缓冲。
节点五:包装与装车。听着不像节点,但异形件、超长件、镜面板的包装很费时间,且容易磕碰返工。装车前一定要有一次对着清单点数的动作。
三、三条预警规则
表格填起来之后,看三件事就能判断风险。
- 规则一:任何工序的实际完成日晚于计划完成日两天,升级。一天可以理解为波动,两天一定是出事了。
- 规则二:距离交期七天,还有工序没启动,升级。剩下七天要跑完成型、焊接、表处、包装,正常节奏是排不进去的。
- 规则三:同一供应商本月第三次出现同类卡点,升级。偶发是意外,重复是能力问题,要换的是供应商不是交期。
所谓升级,不是发火,是把信息同步给三个角色:自己的负责人、供应商的负责人、客户。让客户提前一周知道可能要延两天,比交货当天说延两天,体验完全不同。
四、和供应商的对接节奏
天天打电话问进度,是最低效的跟单方式,也会把关系搞僵。更有效的做法是固定节奏。
建议每周两次固定沟通:周一确认本周排产,周四确认完成情况和下周计划。中间只在触发预警规则时联系。这样供应商知道什么时候会被问,你也知道什么时候能拿到准确信息。
沟通方式尽量文字化。电话里说的「差不多下周能好」,落不到表里;微信里发一句「周五下班前完成 12 件折弯」,可以截图存档,将来也有据可依。
五、跟单表之外的两件事
一是留缓冲。计划里给每个订单留 10%~15% 的时间缓冲,不要把所有余量都让给客户。没有缓冲的计划,一次设备故障就会全线崩塌。
二是做完复盘。每月挑三个延期订单,问一个问题:最早的信号出现在哪一天。如果答案是「其实第一周就不对劲」,说明预警规则需要往前挪。
常见问题
供应商不愿意填表怎么办?
不要让他填,你自己填。跟单表是采购内部的工具,信息从电话、微信、现场走访里来,填表的是你。要求供应商填表,八成会收到一堆「正常」。
订单只有三五个,需要跟单表吗?
需要,但可以简化成三列:件号、当前工序、计划完成日。工具的目的是防止遗忘,不是追求完整。
交期已经延了,还能做什么?
做两件事:一是把剩余工序拆开,看哪几道可以并行,比如部分件先做表处、部分件先包装;二是和客户谈分批交付,先交能交的,比全部压后更容易被接受。