酸洗厂关停之后：打磨加钝化膏顶不顶得住

2015 年一月，新环保法开始执行。月初我们照常把一批栏杆立柱送去外协酸洗，车开到半路，对方打电话来，说厂子停了，槽已经拆了。这一批 1.8 吨，第二天要出货。

那个月，佛山周边能接酸洗的厂从十几家掉到两家，价格从三块五一公斤涨到六块，还要排队五天。车间里二十几个人，头一回被一道洗的工序卡住。

酸洗不是洗干净，是去掉贫铬层

焊缝经过焊接，铬在高温下和碳结合成碳化铬，晶界附近的铬含量掉到 12% 以下，这叫贫铬。贫铬的地方耐蚀性只有母材的六成，不处理，几个月就沿着焊缝锈一条线。

酸洗的作用是把表面的氧化皮和贫铬层溶掉，露出下面成分正常的金属。硝酸加氢氟酸，氢氟酸溶氧化铬，硝酸把表面重新钝化。

这一步没法用砂纸替代。砂纸只能磨掉看得见的黑皮，磨不到晶界里的贫铬，磨完当天很亮，三个月后照样锈。

钝化膏不是酸洗膏

市面上很多膏叫酸洗钝化膏，里面含氢氟酸，那是酸洗。真正的钝化膏是硝酸型或者柠檬酸型，只做钝化，不去氧化皮。

我们买的是硝酸型，膏体 pH 值 1 左右，一公斤 26 元。它的作用是让铬在表面重新富集，形成一层三纳米上下的氧化铬膜。膜很薄，但致密。

问题是它去不掉焊后那层黑皮。黑皮留着，膏刷上去只在黑皮上成膜，等于给一层脏东西打蜡。

先磨到四百目，再刷膏

所以顺序是磨，再钝化。焊缝和热影响区，先用 80 目百叶轮把余高磨平，再 240 目、400 目。磨到 400 目，Ra 大约 0.6，手摸不出沟。

不能跳目数。80 目直接上 400 目，前一道的划痕盖不住，看着亮，底下还是深的。这种面刷了膏也挡不住锈，因为沟里残着铁屑和磨料。

1.2 的板，一道 800mm 的焊缝，磨三道大约十二分钟。原来送酸洗，一件来回加排队是三天；现在十二分钟，但人工是实打实多出来的。

膏停二十分钟，冲三遍

刷膏用毛刷，刷一层，厚度 0.5 左右，不能太厚。太厚表面结壳，里层的酸没消耗完，冲水的时候一起流走，等于白刷。

停留二十分钟。冬天温度低，要二十五分钟；低于 5 度，膏几乎不起作用，得把件推进烤漆房烘到 20 度再刷。

冲水三遍。第一遍冲掉膏体，第二遍用软毛刷带水刷一遍缝，第三遍冲。冲完用 pH 试纸贴上去，中性才算完。冲不干净，残酸留在缝里，比不钝化还糟，几天就是一片黄点。

背面和死角最容易被漏掉

栏杆立柱是管件，外壁刷了，内壁没人看。管口朝上，雨水进去，从里面往外锈。我们的做法是管口两端各刷 100mm，刷完用压缩空气吹一遍。

还有一种是拼焊的盒子，两块板夹一个空腔，膏刷不到。这种件只能焊前把内壁处理好，焊完从工艺孔灌钝化液，灌满停十分钟，倒出来。

第一批返工的 14 件，全是内壁漏刷。客户装上去两个月，立柱底下渗黄水，拆下来一看，内壁一条锈带，正好在焊缝背面。

一笔明账：一件多十二块

1.8 吨立柱，一共 96 件。外协酸洗原来三块五一公斤，合 6300 元，三天工期。自己做，磨工一件 25 分钟，按 22 元一小时算 9 块，膏和耗材 3 块，一件 12 块，96 件 1150 元。

钱是省了，人不够。那批活抽了两个抛光工专做钝化，抛光的活压了四天，另一个客户的台面晚交三天，扣了 800 块违约金。

总账还是划算：省 5150，赔 800，净省 4350。但这是建立在自己有抛光工的前提下。没有抛光的厂，包给专门的钝化队，一件 35 元，比酸洗贵十倍。

哪些活还是得送出去

大件送不出去也得送。三米以上的罐体、整片的幕墙板，手工磨不动，只能找有槽的厂。2015 年佛山还剩两家有正规废水处理的酸洗线，一家在南海，一家在三水，排队一周。

还有电解抛光。洁净区和药厂的件，Ra 要求 0.4 以下，手工磨到 400 目只能到 0.6，再往上要靠电解。电解线投资大，整个佛山没几条，这个钱省不掉。

我们后来的规矩是：装饰件自己磨加钝化，食品件和洁净件送电解，罐体送酸洗。三条路分清楚，报价的时候才不会漏掉一道工序。

焊后处理的顺序见不锈钢酸洗钝化，磨到什么程度算合格在焊后局部抛光，锈点的判断可以看不锈钢划痕与锈斑修复。